电缆在拉丝过程中异常原因分析及解决方法
线材上有连续的划痕的产生原因及解决办法
线材刮伤:检查与线材接触的各部位,如导轮、排线杠。
润滑液温度过高:加强冷却,必要时采用强制冷却手段。
润滑剂含碱量高、不清洁:定期化验,保持润滑剂的成分,六安电缆管,保证其清洁。
模孔不光滑,有缺陷:加强模具的修理与管理,不合格模具不上机。
模孔润滑区被阻塞:对润滑液要过滤,消除润滑液中的金属屑和各种杂质。
氧化、水渍、油污的产生原因及解决办法
润滑不足,润滑液温度过高:保证润滑液的足够供给,加强润滑液的冷却。
润滑液飞溅:阻塞飞溅部位,成品线出口处采用毛毡擦线。
存放场地不清洁,油污的手套弄脏了线材:坚持5S管理,保证工作场地的清洁。
敷设电缆措施:
(1)敷设电缆应及时装设标志牌,标志牌的装设应符合下述要求:
1)在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方,电缆管生产厂商,电缆上应设置标志牌。
2)标志牌上应注明线路编号,无编号时应写明电缆型号、规格及起讫地点;标志牌的字迹应清晰,不易脱落。
3)标志牌宜统一,应防腐,挂装应牢靠。
(2)电缆各支持点间的距离按表要求设置;
(3)电缆较1小弯曲半径按表要求进行施工。
电缆管的铺设与安装:
电缆铺设安装的设计和施工应按《电力工程电缆设计规范》等有关规定进行,并采用必要的电缆附件(终端和接头)。供电系统运行质量、安全性和可靠性不仅与电线电缆本身质量有关,还与电缆附件和线路的施工质量有关。